1. ייעל את עיצוב המות הטבעה

עיצוב תבנית רציונלי הוא בסיסי לשיפור העמידות. יש לאמץ אמצעים יעילים כדי לטפל בתנאי היווצרות מוצר שליליים בשלב התכנון.

עבור טביעת חורים-קטנים (כאשר חיי השירות תלויים בעיקר במחור הקטן-), צמצמו למינימום את אורך הניקובים הדקים כדי לשפר את החוזק והשתמשו בשרוולי הנחייה להגנה.

שיקולי עיצוב קריטיים כוללים: סוג ערכת קוביות, מנגנוני קיבוע והנחיה של אגרוף/ קוביות, יישור מרכז לחץ וקשיחות של תבניות עליונות/תחתונות.

עבור קוביות ריקון, בחירת פינוי היא קריטית. מרווח קטן מדי מקטין את חיי השירות. הגדלת מרווח כראוי (מבלי לפגוע באיכות חלק ההחתמה) יכולה לשפר משמעותית את העמידות, לפעמים פי כמה עד עשרות מונים.

2. בחר חומרי למות מתאימים

תכונות החומר (חוזק, קשיחות, עמידות בפני שחיקה) משפיעות ישירות על עמידות המות; חומרים-בדרגה גבוהה יכולים לשפר את העמידות מספר פעמים בתנאים ספציפיים.

סדרת Toolox (פלדת כלים חדשה-מוקשה מראש) מציעה קשיחות גבוהה, עמידות בפני שחיקה, מתח פנימי מינימלי, טוהר גבוה, גודל גרגר עדין, תכולת S/P נמוכה וחלוקת קרביד אחידה. הוא מציג ביצועים מצוינים בטיפול פני השטח: Toolox44 מגיע ל-HRC65+ לאחר ניטרידה, Toolox40 HRC62+, ו-Toolox33 HRC58+, עם עומק אפקטיבי מרבי של 1.8 מ"מ.

סדרת Toolox מתאימה במיוחד ל: 1) מתכות הטבעה עבור לוחות פלדה עבים (אופייני ל-35 מ"מ), נירוסטה, מתכות לא-ברזליות (למשל, מתכות סנפיר של מזגנים); 2) מתנות שרטוט (כולל מתנות שרטוט מנירוסטה); 3) מתות שחול קר (החלפת DC53 עבור שחול קר של 0.5 מ"מ + 304 נירוסטה עם תוצאות מצוינות); 4) תבניות הטבעה גדולות הדורשות יציבות מימדית גבוהה.

3. פרזול רציונלי וטיפול בחום של רכיבי למות

פרזול נכון וטיפול בחום של חומרי התבנית (אפילו עבור אותה דרגת חומר) הם המפתח לשיפור העמידות. התחממות יתר במהלך המרווה מגבירה את השבריריות, וגורמת לעיוות/סדק במהלך הקירור, ומפחיתה את העמידות. שליטה קפדנית על תהליכי טיפול בחום היא חובה.

חומרי Toolox הם פלדה מרוווה ומחוסמת מראש-מסופקת ישירות על ידי מפעל הפלדה, מה שמבטל את הצורך בטיפול חום נוסף. בשילוב עם טיפול משטח מתאים (למשל, ניטרידינג), הקשיחות הגבוהה של מצע Toolox והקשיות הגבוהה של שכבת פני השטח משיגים ביצועים מצויניםe.

4. תהליכי ייצור רציונליים ואבטחת דיוק

דיוק עיבוד המות משפיע באופן משמעותי על העמידות. מרווח הרכבה לא אחיד במות הבלימה גורם לעתים קרובות לנזק למות; גימור משטח נמוך גם מפחית את העמידות.

דרישות דיוק קריטיות כוללות: דיוק גובה חורים, ניצב של חבטות למשטח התמיכה של לוחית הקיבוע במהלך ההרכבה, מרווח בין קוביות אחיד ודיוק הנחיה של שיחי/עמודים מובילים. דיוק גבוה יותר של ייצור/הרכבה ודרגת גימור פני השטח משפרים ישירות את העמידות.